中藥是中華民族的傳統(tǒng)文化瑰寶,在中華民族幾千年的發(fā)展過程中,為人類的防病治病發(fā)揮了巨大的作用。現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)必須科學合理地繼承傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)工藝,同時充分利用現(xiàn)代化的科學技術(shù),實現(xiàn)中藥生產(chǎn)的“安全、、穩(wěn)定、可控”,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。在中藥提取工藝中,中藥的濃縮現(xiàn)廣泛采用中藥提取濃縮設(shè)備,這是為了保護藥液中的熱敏成分,降低濃縮時間和節(jié)約能源。 中藥提取工藝中,中藥的濃縮是一個重要的工段。真空濃縮罐是中藥濃縮工段中zui常用的設(shè)備。真空濃縮罐在運行過程中,需要大量的人工干預(yù),并及時調(diào)整參數(shù),對操作工人要求很高。針對中藥提取濃縮設(shè)備的特點,提出了使用模糊控制的方式對其進行改進。并簡要介紹了控制的原理和實現(xiàn)方式。這對降低中藥成品的批次差異、減少人工操作誤差,提高中藥生產(chǎn)過程的自動化都具有重大意義。 中藥制藥前處理工序一般包括藥材的挑選、洗藥、潤藥、切藥、干燥、粉碎等工序;提取工序一般包括提取、濃縮、分離(醇沉/水沉、過濾、離心)等。應(yīng)根據(jù)主流產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝進行設(shè)備選型,按設(shè)備的性能和工作原理正確使用設(shè)備。通過工藝流程可見,在前處理階段,藥品質(zhì)量和生產(chǎn)成本已經(jīng)基本定型。如果生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能不能很好地結(jié)合,生產(chǎn)過程中就會出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、原材料消耗大、生產(chǎn)成本高等問題。經(jīng)過前處理和提取工序的加工,藥材變成了藥品的中間體,zui終成為藥品。 中藥設(shè)提取濃縮備現(xiàn)狀: 1、就設(shè)備的材質(zhì)、凈化、清潔、滅菌、安全以及應(yīng)用方面,談?wù)剬χ兴幥疤幚碓O(shè)備有哪些特殊要求? 2、隨著中藥精制技術(shù)的發(fā)展,目前中藥前處理設(shè)備存在哪些不相適應(yīng)的地方?如何改進和創(chuàng)新? 3、中藥的粉碎是至關(guān)重要的環(huán)節(jié),如何根據(jù)工藝及環(huán)境要求選擇粉碎設(shè)備? 4、如何正確選擇提取與濃縮設(shè)備以提高收率? 中藥設(shè)提取濃縮備改進: (1)如果說生產(chǎn)工藝是生產(chǎn)的核心,生產(chǎn)裝備設(shè)計則是實現(xiàn)其核心思想的工具。先進的生產(chǎn)裝置與其匹配,才能使工藝得以實現(xiàn),生產(chǎn)出高質(zhì)量的中藥工業(yè)產(chǎn)品。 (2)GMP要求的中藥前處理設(shè)備基本上在材質(zhì)、外觀方面制造商都可以按標準生產(chǎn),凈化設(shè)施按指標配套,但種類繁多的中藥前處理的清潔、滅菌環(huán)節(jié)是比較難滿足要求。 (3)我國近幾年高度重視中藥工業(yè)的技術(shù)改造,但與中藥工藝相適應(yīng)性的差距仍較遠,中藥前處理設(shè)備在應(yīng)用方面感覺裝置配套差,實現(xiàn)中藥生產(chǎn)裝置的標準化任重而道遠。 中藥提取液濃縮設(shè)備新工藝和新技術(shù)近年來取得了長足的進步。根據(jù)中藥提取液的特點,單效或多效自然外循環(huán)蒸發(fā)濃縮工藝和裝置具有廣泛的品種適應(yīng)性。對于黏度及相對密度較大的中藥物系,建議采用在線防掛壁三相流濃縮工藝和裝置。中藥提取液的非熱濃縮工藝、技術(shù)和裝置目前尚處于研發(fā)階段,但是,無疑是未來的發(fā)展的方向。冷凍濃縮方面,建議在深入研究溶劑結(jié)晶機理的基礎(chǔ)上,降低濃縮比率或提高濃縮倍數(shù)。在膜濃縮領(lǐng)域,建議在分子水平上開展研究,以解決膜污染問題,提高濃縮倍數(shù)。 關(guān)鍵詞:中藥提取濃縮設(shè)備,多功能提取器,多功能提取濃縮機組,中藥提取設(shè)備 |