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公司新聞

多功能提取濃縮機(jī)組是制約中藥發(fā)展的一個(gè)瓶頸

點(diǎn)擊次數(shù):4008 更新時(shí)間:2013-11-07

多功能提取濃縮機(jī)組在多功能、率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢。特別適用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校、工廠中試室使用,或貴重藥品的提取濃縮,或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動(dòng)物、海洋生物提取濃縮方面使用。多功能提取濃縮機(jī)組可實(shí)現(xiàn)常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機(jī)溶劑的回收濃縮等多種工藝。

多功能提取濃縮機(jī)組工作原理:
將配制好的處方藥材投入提取罐內(nèi),一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求)浸泡一定的時(shí)間后,開啟蒸汽閥加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時(shí)用)經(jīng)過設(shè)定時(shí)間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器,進(jìn)入濃縮器。濃縮時(shí)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑噴淋至提取罐內(nèi);提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝成凝液,回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽,都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi),二次蒸汽在過程中得到充分利用,形成新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分*。    
 
新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內(nèi)。重復(fù)上述過程,從而形成的溶劑經(jīng)提取--濃縮(回收)大循環(huán)經(jīng)返多次后,提取液呈無色,此時(shí),提取液停止提入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進(jìn)行濃縮,直至達(dá)到需要比重(1.1-1.25)的流浸膏,放出備用。

多功能提取濃縮機(jī)組安裝與調(diào)試:

1、本設(shè)備一體化提取濃縮系統(tǒng),安裝時(shí)要嚴(yán)格按照系統(tǒng)工藝進(jìn)行安裝,不可隨意更改。

2、所有外接管口必須與設(shè)備管口吻合,以防出現(xiàn)死角影響系統(tǒng)循環(huán)。

3、安裝蒸汽管路在設(shè)備2m內(nèi)應(yīng)具備三級有效減壓并在入口處安裝壓力表、安全閥起跳壓力范圍為0.315MPa。

4、系統(tǒng)試機(jī)時(shí),先檢查熱力式疏水器是否正常,并在蒸汽進(jìn)入前先打開疏水器邊的旁通閥,以防蒸汽管內(nèi)的銹垢通過夾套,隨冷凝水將疏水器堵塞。

5、調(diào)試時(shí)嚴(yán)禁提取罐內(nèi)空罐加熱。真空運(yùn)行前,應(yīng)先用過濾后的壓縮空氣0.05-0.09Mpa進(jìn)行管路、密封檢測,確保整個(gè)系統(tǒng)無泄漏后方可試車。

6、系統(tǒng)試車完畢后,其操作方法可以參見說明書。

多功能提取濃縮機(jī)組特點(diǎn):

1)多功能提取濃縮機(jī)組占地面積小,僅需2~3M2,接上水和電就可使用,zui小投料量0.5KG,zui大投料量5KG。
2)提取系統(tǒng)配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器,可有效的回收物料中揮發(fā)性芳香油。
3)導(dǎo)熱油循環(huán)加熱(夾層無壓力),加熱均勻,應(yīng)用于有機(jī)溶劑提取濃縮更安全。
4)機(jī)組自帶蒸發(fā)濃縮器,濃縮效率更高,濃縮比重可達(dá)1.1~1.3。
5)多功能提取濃縮機(jī)組可適應(yīng)水提,醇提或溶劑提取,是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備,適用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校、醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)對中草藥液、茶汁和果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機(jī)溶劑的回收。
6) 多功能提取濃縮機(jī)組集多功能提取、真空濃縮與有機(jī)溶劑回收為一體,可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取,濃縮,常規(guī)提取,濃縮,水沉(醇沉)等操作,簡化了操作程序
7)由于整個(gè)提取濃縮、與回收是在封閉的流路中進(jìn)行,因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現(xiàn)象
8)多功能提取濃縮機(jī)組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造,能在負(fù)壓,常壓,正壓狀態(tài)下工作。
9)低溫濃縮,保證產(chǎn)品質(zhì)量,動(dòng)態(tài)循環(huán)蒸發(fā),提高了換熱效率,有效解決換熱效率隨濃度增高而降低問題,節(jié)約能耗,提高工效
10)藥渣通過浸提籃提升出料,極大的改善工作環(huán)境和提升工作效率
11)多功能提取濃縮機(jī)組在線超聲波提取功能可選:采用聚能式超聲波發(fā)生器,由于超聲波*的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形,溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng),物料形成局部點(diǎn)的高溫高壓使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭,加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取,有效減少熱敏性成分的喪失。

12)縮短生產(chǎn)時(shí)間50%,傳真工藝多次提取后再濃縮。而本工藝濃縮提取兩道工序集中在一套設(shè)備內(nèi)同時(shí)進(jìn)行,一次性完成僅需(4-6)小時(shí)。 
13)節(jié)約蒸汽60%以上,濃縮器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽可以作為提取罐直接加熱的熱源,而且藥液以較高的溫度進(jìn)入濃縮器中,熱損耗非常少。 
14)溶劑投入量減少60%,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液化氣的溶劑基本上都能回收出來(損耗率在5%以下),所以溶劑用量少、消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。

多功能提取濃縮機(jī)組在使用時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng):1、加熱室放入藥液后,由于殼程溫度較高,為防止加熱管干管,應(yīng)立即從閥F55處放水浸泡加熱管。2、 多功能提取濃縮機(jī)組應(yīng)有靜電接地裝置,防止醇提時(shí)發(fā)生事故。3、各加熱室冷凝水排出采用熱力式疏水器,剛開始加熱時(shí),由于凝結(jié)水溫度低,疏水器不排水,此時(shí),可開旁通閥,排凝結(jié)水。待旁通閥有蒸汽排出時(shí),關(guān)閉此閥,疏水器可正常工作。4、水環(huán)式真空泵工作時(shí),應(yīng)通水進(jìn)行冷卻。為方便操作,氣動(dòng)閥C10在真空泵啟動(dòng)時(shí)即應(yīng)打開,同時(shí),水環(huán)式真空泵排氣管路上不裝閥門。5、手動(dòng)控制出渣門:在確定各位置氣管連接正常后,將手轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)至關(guān)門位置→手轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)至鎖緊位置→手轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)至進(jìn)銷位置;工作完畢后,手轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)至退銷位置→手轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)至解鎖位置→手轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)至開門位置。正常操作。非專業(yè)人員不得改變其布局,不然可能會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)!6、電氣控制出渣門:出渣門電控部分的接線應(yīng)按電線上的線號和電控箱內(nèi)的指示方法進(jìn)行。(1)檢查各位置是否連接正確,確認(rèn)后,通入壓縮空氣試運(yùn)行。(2)合閘通電→按關(guān)門鈕到鎖定位置→按鎖緊鈕到鎖定位置→按進(jìn)銷鈕到鎖定 位置→進(jìn)行工作。(3)工作完畢后→退出進(jìn)銷自鎖→退銷→退出鎖緊自鎖→解鎖→退出關(guān)門自鎖 →開門。

多功能提取濃縮機(jī)組技術(shù)參數(shù):
型  號 TS-NS
-05
TS-NS
-10
TS-NS
-20
TS-NS
-30
TS-NS
-50
TS-NS
-100
容量(L) 5 10 20 30 50 100
加熱功率(KW) 5 8.5 12.5 14.5 17.5 20
夾層壓力(Mpa) 0.3-0.4
罐內(nèi)壓力(Mpa) 0.09
提取溫度(℃)  100
濃縮溫度(℃)  40-80
攪拌電機(jī)(KW) 0.09 0.15 0.20 0.20 0.40 0.40
冷凝面積(M2  0.20 0.5 0.75 0.75 0.85 0.95
加熱面積(M2  0.20 0.30 0.35 0.50 0.65 0.95
真空泵(KW) 0.75 1.5 1.5 2.2 2.2 2.25
真空度(Mpa) -0.05---0.08
設(shè)備尺寸(MM) 1500×1200×550    2000×1400×600    2200×1550×660

目前國內(nèi)提取設(shè)備相對來講比較落后,據(jù)有關(guān)資料分析提取過程是制約中藥現(xiàn)代化發(fā)展的瓶頸。在研究植物藥的提取成分和用途的同時(shí),研究和開發(fā)新的先進(jìn)的提取工藝、中藥提取設(shè)備刻不容緩。我們在分析評價(jià)現(xiàn)有提取工藝設(shè)備的基礎(chǔ)上,引進(jìn)新的連續(xù)提取概念,并請大家提出寶貴意見。

 
 
 
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